氣瓶的顏色標記管理-路客氣瓶運輸車

     嚴格地說來，人們不能根據(jù)氣瓶的漆色來識別瓶內(nèi)的氣體種類。因為工業(yè)氣體在國外有一百多種(ISO／DP 5145，內(nèi)含173種氣體，CGA—V7—1978列出182種氣體)，在國內(nèi)也有78種，還有為數(shù)不少的混合氣體，使得單靠漆色來識別瓶內(nèi)的氣體已成為不可能。國外為了解決這一問題，在氣瓶上使用了警告標簽；我國在氣瓶上除了規(guī)定漆色以外，還規(guī)定了字樣、字色和色環(huán)，統(tǒng)稱漆色標記。因此，在氣瓶的充裝、運輸、儲存、使用以及定期檢驗工作中，漆色標記會給人們思想上一個安全警告，使人們在操作前必須核對一下氣瓶的氣體名稱，以決定該氣瓶是否適用于各自的應(yīng)用。
　　氣瓶在有效的檢驗期內(nèi)，如果漆色標記已不能作為識別氣體的依據(jù)，或者氣瓶內(nèi)的氣體需要改變盛裝，均不要等到檢驗期限滿后才進行漆色。但氣瓶的漆色標記工作，只能由鍋爐壓力容器安全監(jiān)察部門批準的氣瓶定期技術(shù)檢驗單位負責進行，其它單位(包括用氣單位)不得進行氣瓶漆色標記工作。
　　一、氣瓶改變盛裝介質(zhì)的規(guī)定
　　1．氣體性質(zhì)的分類 
　　改裝氣體應(yīng)以安全性作為規(guī)定的基礎(chǔ)。壓縮氣體安全充裝的基本概念應(yīng)該是：充裝壓縮氣體的氣瓶絕對不能充裝氣體相互間或氣體與氣瓶金屬間發(fā)生化合作用的介質(zhì)，以防止氣瓶事故隱患的產(chǎn)生。
　　氣體性質(zhì)的分類，是根據(jù)氣體和經(jīng)常遇到的污染物的化學和物理性質(zhì)進行的。見表7—1。

表7—1 氣瓶改裝氣體分類表

類別	瓶內(nèi)氣體性質(zhì)	舉例
1	盛裝溶解氣體的氣瓶	乙炔
2	盛裝深冷液態(tài)氣體的氣瓶	液氧、液氮、液氬、液氫
3	盛狀氧化性氣體的氣瓶	氧、氧化亞氮、含氧量＞30%的混合氣
4	盛裝氧化氣體混合物的氣瓶	空氣和含氧量≤30的混合氣
5	盛裝惰性氣體的氣瓶	氮、氬、氦、二氧化碳、氖、氪、氙
6	盛裝可燃性氣體的氣瓶	氫、乙烯、甲烷、環(huán)丙烷、液化石油氣、一氧化碳
7	盛裝具有特殊危害性氣體的氣瓶	有害、有毒、腐蝕、放射性的自然氣體

　　2．氣體改裝的規(guī)定 
　　(1)特殊使用的氣瓶，由于該類氣瓶的設(shè)計被限于特殊性的使用，這樣的氣瓶不應(yīng)改變盛裝氣體的品種。如：
　　a．第1類乙炔氣瓶具有特殊結(jié)構(gòu)，絕不允許將用于乙炔的氣瓶改裝其它任何氣體，也不允許盛裝其它氣體的氣瓶改裝乙炔氣。
　　b．第2類氣體氣瓶，例如深冷液態(tài)氣體氣瓶是為盛裝深冷液態(tài)氣體設(shè)計制造的，具有特殊的結(jié)構(gòu)。其結(jié)構(gòu)的特殊性使其氣瓶只能適用某一種和某幾種特定的深冷液體。為此，此類氣瓶不允許進行改裝。 
　　c．一次性使用的氣瓶，在第一次充裝氣體以后，不允許再次充裝任何氣體或改裝任何一種氣體。 
　　d．具有內(nèi)涂層的氣瓶，因為各種材料的內(nèi)涂層只能適用于某些氣瓶在盛裝某種氣體時起著保持氣體純度或防腐作用，故這類氣瓶不允許改裝另外任何一種氣體。例如，適用于水下使用的帶有內(nèi)涂層的壓縮空氣瓶(亦稱冷氣瓶)絕不允許改裝氧、氧化亞氮或其它有可能與內(nèi)涂層材料不相容的任何氣體。
　　(2)能夠影響氣瓶質(zhì)量的氣體，改成另外某些氣體以后，有可能會遇到異常狀況的氣瓶，應(yīng)禁止改裝其它氣體。如：
　　a．盛袋一氧化碳的氣瓶會產(chǎn)生晶間腐蝕(亦稱應(yīng)力腐蝕)。這種腐蝕通常是用肉眼直接看不到的，所以不宜改裝其它氣體，特別是盛裝混合氣體。
　　b．盛裝無水氫氟酸的氣瓶不得改裝其它任何氣體。
　　(3)在同一種類氣體或不同種類氣體間進行氣體改裝時，使用中的氣瓶內(nèi)可能有某些腐蝕或污染物。在改裝另一種氣體時，這些污染物可能會產(chǎn)生有害反應(yīng)，有時甚至是嚴重的有害反應(yīng)，因此應(yīng)按以下有關(guān)規(guī)定進行改裝氣體工作。
　　a．盛裝第3類氣體(氧化性氣體)的氣瓶改為盛裝3、4、5、6類氣體時，不必進行內(nèi)部清理，只要經(jīng)過氣味試驗、音響檢查和內(nèi)部檢查，判明瓶內(nèi)沒有污染物即可進行改裝。
　　氧化亞氮氣瓶改裝氧氣以前，應(yīng)仔細檢查瓶內(nèi)有無潤滑油的痕跡，如有，應(yīng)清理內(nèi)部。
　　充裝第3類氧化性氣體的氣瓶在改裝第6類可燃性氣體時，充裝前應(yīng)先排空，并用無油的第5類不活潑氣體(如氮氣)進行吹掃，或用水清洗后倒空干燥，然后換上相應(yīng)瓶閥，改變瓶色、標志、字樣、字色和色環(huán)。
　　b．盛裝第3類氧化性氣體的氣瓶改充第7類氣體時，在完成氣體制造廠規(guī)定的做法以后，可以改裝。
　　c．盛裝第4類氧化性氣體混合物的氣瓶，改裝同類其它氣體時不必進行內(nèi)部檢查和清理，只要通過氣味檢查和音響檢查即可。
　　d．盛裝第4類氧化性混合氣體的氣瓶改充第3類氧化性氣體時，氣瓶應(yīng)進行內(nèi)部檢查看有無污染物的痕跡，如有，應(yīng)進行內(nèi)部清理。改充前，氣瓶應(yīng)通過氣味和音響檢查。但是，此類氣瓶中具有內(nèi)涂層的氣瓶，不能用來改裝第3類氣體。
　　e．盛裝第4類氧化性混合氣體的氣瓶改充第5、6類氣體，可不進行內(nèi)部清理，只要這些氣瓶經(jīng)過氣味、音響和內(nèi)部檢查判明沒有污染物即可，但其中改充第6類可燃性氣體時，充裝前應(yīng)排空，并用無油第5類不活潑氣體吹掃，如用水洗，應(yīng)徹底烘干再換上相應(yīng)的瓶閥。
　　f．盛裝第4類氧化性混合氣體的氣瓶改充第7類氣體時，其氣瓶在完成氣體制造廠規(guī)定的做法以后即可改充。
　　g．盛裝第5類惰性氣體的氣瓶改充同類其它氣體時，可不經(jīng)內(nèi)部檢查和清理，只要經(jīng)過氣味和音響檢查判明瓶內(nèi)沒有污染物即可。但氮氣瓶因為其壓縮機為油潤滑，故瓶中常有污染物，所以氮氣瓶改裝日才，應(yīng)進行內(nèi)部檢查，如有污染物，則應(yīng)進行內(nèi)部清理。
　　h．盛裝第5類惰性氣體的氣瓶改充第3、4類氣體時，只要通過氣味、音響及內(nèi)部檢查判明瓶內(nèi)沒有污染物即可。但改充3、4類中醫(yī)用氣體時，應(yīng)進行內(nèi)部檢查，如有污染物，則應(yīng)在充裝前進行內(nèi)部清理。
　　i．盛裝第5類惰性氣體的氣瓶改充第6類可燃性氣體時，只要通過氣味和內(nèi)部檢查判明沒有污染物即可。但改充第6類中醫(yī)用氣體時，應(yīng)進行內(nèi)部檢查，如有污染物，則應(yīng)在充裝前進行內(nèi)部清理。
　　j．盛裝第5類惰性氣體的氣瓶改充第7類具有特殊危害性氣體時，其氣瓶只要完成氣體制造廠規(guī)定的做法以后即可改充。
　　k．盛裝第6類可燃性氣體的氣瓶改充同類其它氣體時，只要通過音響和氣味檢查判明瓶內(nèi)沒有污染物即可。但需要在檢查前于安全地點排放掉氣瓶內(nèi)殘氣，并用氮氣吹掃。
　　l．盛裝第6類可燃性氣體的氣瓶改充第3、4類氣體時，只要經(jīng)過內(nèi)部清理即可。但在改充前要求氣味、音響檢查應(yīng)合格。
　　m．盛裝第6類可燃性氣體的氣瓶改充第5類氣體時，只要在改充前對氣瓶進行內(nèi)部檢查并通過氣味、音響檢查即可。
　　n．盛裝第6類可燃性氣體的氣瓶改充第7類氣體時，只要完成氣體制造廠規(guī)定的做法以后即可改充。
　　o．盛裝第7類具有特殊危害性氣體的氣瓶改充其它氣體時，必須由政府或其它有關(guān)部門懂得氣體處理儲存、運輸規(guī)程方面知識的人員進行處理。
　　二、氣瓶改裝前的檢驗和試驗
　　當充裝一種氣體的氣瓶改為盛裝另一種氣體時，為我們提供了一個對氣瓶進行徹底檢查的極好時機。氣瓶改裝單位不但要充分利用這一時機進行改裝前的檢驗，以保證氣瓶適合于充裝新的氣體，而且要積累氣瓶成功地充裝原有氣體的經(jīng)驗。
　　1．氣瓶外觀檢驗
　　(1)氣瓶改裝前必須對氣瓶進行外觀檢驗，檢查氣瓶外表面有無影響氣瓶安全使用的缺陷。檢查方法以及判廢標準，可參照氣瓶定檢中的有關(guān)規(guī)定與闡述。
　　(2)對具有外部防護層的氣瓶，要特別注意檢查可能存在于防護層下的缺陷。
　　(3)認真的外觀檢查常常對內(nèi)部存在的污染可能性提供線索，瓶閥任何一部分的液體痕跡，甚至是輕微的腐蝕，都可以作為一個假設(shè)表明外界物質(zhì)已進入氣瓶。如果通過外檢發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有污染的跡象，應(yīng)對該瓶進行內(nèi)部檢查。
　　2．瓶內(nèi)介質(zhì)氣味檢查
　　(1)氣味檢查對有氣味的外來介質(zhì)的存在是一種敏感的檢查，但該檢查不適用于第2類盛裝深冷液態(tài)氣體的氣瓶(除非這類氣瓶已經(jīng)倒空，并且瓶內(nèi)溫度與環(huán)境溫度一致)和第7類盛裝具有特殊危害性氣體的氣瓶。
　　(2)因為用氣味檢查來鑒別氣體種類和污染物非常重要，所以它要求檢查人員的素質(zhì)要高，而且要經(jīng)過實際考核，確認該檢查人員具有氣味鑒別的能力。因病(感冒、發(fā)燒等)暫時喪失鑒別能力的檢查人員應(yīng)脫離檢查工作。
　　(3)氣味檢查人員安全操作程序在氣味檢查時，不要讓鼻子直接位于氣流排放的位置，也不要進行深呼吸。當氣體一旦表示出刺激性時，不要連續(xù)嗅，因為有些氣體和污染物具有麻醉、毒性等傷害身體的作用。
　　a．站在距被試氣瓶一臂遠的地方，并讓瓶閥出氣口指向試驗人員的左側(cè)(對左撇子指向右側(cè))，以最短的時開啟瓶閥并立即關(guān)閉，小心吸氣，如檢查不出氣味，進行下一]階段檢查。
　　b．打開瓶閥使其產(chǎn)生微弱的氣流，使手形成杯狀位于氣流中，關(guān)閉瓶閥仔細嗅手；如仍嗅不出氣味，再按下一程序進行檢查。
　　c．再次打開瓶閥形成微弱氣流，且用手快速扇動，將氣體扇到鼻子處，努力對該氣味進行分辨“油味”、“辣味”、“甜味”、“臭雞蛋味”、“膠味”等。 
　　如果有色譜一質(zhì)譜聯(lián)用儀等分析氣體的儀器，還是用儀器分析最準確、最安全。
　　3．氣瓶音響檢查
　　(1)音響檢查人員必須熟悉敲擊氣瓶時所產(chǎn)生音響的音質(zhì)和音量。為訓練檢查人員，可以用沒有瓶閥的空瓶裝上100～150mm高的干沙來模擬不合格氣瓶。
　　(2)音響檢查的被檢氣瓶，必須是卸掉瓶閥并不與其它物體接觸而獨立站立的氣瓶。因為與其它物體相靠會影響氣瓶的自由振動。
　　(3)音響檢查是以一個木制小錘敲擊氣瓶一半高度的瓶壁，但必須是輕輕地敲擊，以免傷害氣瓶和影響檢查人員的聽力。
　　(4)逐漸消失的、清晰的鐘一樣聲音表示氣瓶合格。
　　(5)低沉，且在1～2s消失的聲音表示氣瓶應(yīng)進行內(nèi)部檢查，以進一步確定氣瓶的質(zhì)量。
　　4．氣瓶內(nèi)部檢查
　　內(nèi)部檢查是氣瓶最有價值的檢查。實施內(nèi)部檢查的人員，必須是經(jīng)培訓合格的持證檢驗員。其操作方法和判廢標準可參考氣瓶定期檢驗中的有關(guān)規(guī)定與闡述。其中應(yīng)該注意氣瓶可能存在剩余的可燃性氣體，或從可燃性污染物中揮發(fā)出的蒸氣。為此，對這類氣瓶應(yīng)在排空后用氮氣進行吹掃，然后再放入燈泡進行內(nèi)部檢查，否則檢驗燈會成為火源。
　　5．油漂浮試驗
　　排空氣瓶在卸掉瓶閥以后，將熱水充入直至熱水溢出為止，再將氣瓶靜置幾小時，然后檢查水的表面是否有油膜。
　　三、氣瓶內(nèi)部清理方法
　　氣瓶在使用中會被各種物質(zhì)所污染，不論是從安全方面考慮，還是為了保證氣體的質(zhì)量，污染物都必須除掉。
　　1．污染物的識別
　　在可能的情況下，應(yīng)對污染物取樣化驗，以確定它是易燃的、水溶的、還是有機溶劑可溶的等。如得不到試樣，可通過氣味、內(nèi)檢觀察到的形態(tài)和以前氣瓶使用情況來判斷。
　　2．溶劑清理
　　幾乎所有的碳氫基污染物，都能用液態(tài)(氣態(tài))水溶液或有機溶液沖洗掉，但是有些污染物如果先用有機溶劑沖洗以后，就變得更難除掉了。因為有機溶劑會把某些污染物轉(zhuǎn)化成不溶的膠質(zhì)。
　　(1)水溶液(硅酸鈉溶液)或堿溶液洗滌
　　a．最高濃度洗滌劑的制備方法是將20L的水中加142～900g硅酸鈉。
　　b．操作方法是：
　　拆去瓶閥，在瓶內(nèi)裝上略超過一半容量的熱水溶液，然后把氣瓶的瓶口塞住。
　　把氣瓶放倒在地面上滾動約15min。如果有氣瓶的滾動裝置，可使氣瓶水平旋轉(zhuǎn)15min。
　　氣瓶滾動以后，立即將它立起，拔掉塞于，用清潔的自來水充入氣瓶到滿液為止。
　　倒掉溶液，再用自來水清洗瓶內(nèi)，沖洗時間至少為10min。
　　清洗后立即干燥。
　　為避免再次污染，應(yīng)在干燥后立即把氣瓶塞上。
　　c．較好的洗滌方法，是用裝好堿溶液的蒸汽噴槍，插入氣瓶底部射入堿溶液15～30min，溶液從氣瓶內(nèi)溢出將污染物帶走。
　　(2)有機溶劑沖洗
　　經(jīng)驗證明，被油或碳氫化合物污染的氣瓶，有90％以上都能用有機溶劑處理得干干凈凈，使得氣瓶適用于充氧或其它氣體。但不能用四氯化碳沖洗，因為它屬于劇毒溶劑。如內(nèi)部檢驗發(fā)現(xiàn)瓶內(nèi)可能存在水溶性和不溶水性兩類污染物時，必須先用堿液清洗。
　　a．冷溶劑沖洗方法：
　　將清潔的溶劑倒入氣瓶達1／10～1／4容量，然后塞住瓶口，把氣瓶放倒?jié)L動15min，使所有內(nèi)表面均與溶劑接觸到。
　　將氣瓶倒空，且觀察排除的溶劑，如果溶劑很臟，用新鮮溶劑再清洗一次。
　　清洗以后，必須烘干，并塞住瓶口，防止潮氣腐蝕氣瓶和第二次被污染。 
　　b．蒸汽溶劑清洗方法：
　　用水沖洗氣瓶內(nèi)部溶水物質(zhì)，然后徹底干燥。
　　用吊裝方法把氣瓶倒立，并稍高于蒸汽清洗器噴管(噴管長度必須達到氣瓶底部)。 
　　溶劑通過加熱器汽化，溶劑蒸氣通過噴管向上排放，時間為15～45min。時間長短依污染物的類型和數(shù)量而定。
　　把氣瓶從噴管上拆下后，立即用無油壓縮空氣或氮氣進行吹掃，并立即干燥，塞上瓶口。
　　3．機械清理
　　如果在內(nèi)部檢查時發(fā)現(xiàn)氣瓶有銹蝕銹皮或其它外界固體，可按下述方法進行機械清理，清理后應(yīng)用清水沖洗、干燥。
　　(1)金屬絲刷
　　通過瓶口插入一個設(shè)計適當?shù)慕饘俳z刷，用電鉆或車床帶動并使其在瓶內(nèi)上下左右移動，使氣瓶內(nèi)表面與金屬絲刷接觸。
　　(2)滾動磨光
　　把一定量硬質(zhì)磨料(例如多角鑄鐵)放入瓶內(nèi)，然后使氣瓶擺動或搖動旋轉(zhuǎn)。
　　(3)噴丸
　　噴丸或噴砂時最好使氣瓶倒立，噴嘴相對于氣瓶內(nèi)表面運動。為了避免氣瓶局部金屬損失過量，清理時不能停止噴嘴的移動。
　　4．熱處理清理
　　有些污染物用堿溶液或有機溶劑都無法將其除掉時，清除這些污染物的一個有效實用的方法，就是把它們燒掉。因為這種方法接近或達到改變機械性能的程度，所以這項工作必須由非常熟悉氣瓶力學性能的氣瓶制造廠來進行。